ชิ้นส่วนยางหรือซิลิโคนอาจตรงตามแบบในสภาพอิสระ แต่ยังคงไม่พอดีกับชุดประกอบ การติดตั้งทำให้เกิดการกดอัด การยืด การดัด การหนีบ การจัดแนว การเคลื่อนไหว และการสัมผัสกับเครื่องมือหรือสารช่วยประกอบ สภาวะเหล่านี้ควรอยู่ในข้อกำหนดการจัดซื้อ ไม่ใช่อยู่เพียงในคำแนะนำที่เขียนขึ้นหลังจากชิ้นส่วนมาถึงแล้ว
ข้อมูลอ้างอิงผลิตภัณฑ์ที่เลือกเป็นตระกูลโครงการ ไม่ใช่ข้อกำหนดสมรรถนะที่ใช้ได้ทั่วไป ข้อมูลดังกล่าวระบุคำถามที่ควรได้รับการแก้ไขระหว่างการคัดเลือก การทำตัวอย่าง และการอนุมัติปล่อยใช้งาน แต่ไม่ได้ยืนยันค่าพิกัดแรงดัน อายุการใช้งาน การอนุมัติตามกฎระเบียบ ความเข้ากันได้ทางเคมี หรือความเหมาะสมสำหรับเครื่องจักรเฉพาะ เว้นแต่โครงสร้างที่เสนอจะได้รับการประเมินตามสภาวะที่กำหนด
เริ่มจากสภาพเมื่อติดตั้ง ไม่ใช่ชิ้นส่วนที่ยังไม่ได้ประกอบ
คำขอข้อมูลที่เป็นประโยชน์ควรแสดงชิ้นส่วนก่อนติดตั้ง ระหว่างการประกอบ และในตำแหน่งสุดท้าย ผู้ซื้อควรระบุค่าความคลาดเคลื่อนของชิ้นส่วนที่ประกบกัน ทิศทางการสอด พื้นที่สำหรับเข้าถึงด้วยเครื่องมือ แคลมป์หรืออุปกรณ์ยึด วิธีช่วยประกอบที่อนุญาต และการเคลื่อนไหวใดๆ หลังการติดตั้ง
ถามคำถามเหล่านี้ก่อนขอตัวอย่าง:
- พื้นผิวใดทำหน้าที่กำหนดตำแหน่ง ยึด หรือซีลชิ้นส่วน?
- มิติใดควบคุมความพอดีเมื่อติดตั้ง แทนที่จะเป็นเพียงลักษณะในสภาพอิสระ?
- ชิ้นส่วนจะถูกยืด บีบอัด พับ ดัด หรือบิดระหว่างการประกอบหรือไม่?
- สามารถใช้เครื่องมือ สารหล่อลื่น หรือวิธียึดชั่วคราวใดได้บ้าง?
- ผู้ปฏิบัติงานสามารถมองเห็นและตรวจสอบได้หรือไม่ว่าชิ้นส่วนเข้าที่อย่างถูกต้อง?
- การตรวจสอบความพอดี การรั่วไหล การยึด การระบายน้ำ หรือการเคลื่อนไหวแบบใดใช้ตัดสินการยอมรับ?
คำแนะนำในการเลือกสามารถระบุข้อมูลที่จำเป็นสำหรับการทบทวนได้ แต่ไม่สามารถใช้แทนข้อกำหนดผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการทดสอบ แผนการยอมรับขั้นสุดท้ายต้องเชื่อมโยงกับรูปทรง โครงสร้าง และการประกอบจริงที่เสนอ
เส้นทางลำเลียงซิลิโคน: แยกแยะการปั๊ม การดัด และการเสริมแรง
ท่อสำหรับปั๊มเป็นส่วนเชื่อมต่อกับเครื่องจักรที่ทำงานอยู่
โครงการท่อซิลิโคนสำหรับปั๊ม ควรกำหนดข้อกำหนดโดยอ้างอิงหัวปั๊ม แทนที่จะถือว่าเป็นท่อถ่ายโอนทั่วไป บันทึกรุ่นปั๊มหรือหัวปั๊ม ขนาดท่อที่กำหนด และการตั้งค่าการกดปิด หากมี กำหนด ID, OD, ความหนาผนัง ข้อกำหนดด้านความร่วมศูนย์ ความยาวช่วงสูบที่ทำงาน และจุดต่อปลายร่วมกัน
คำถามเกี่ยวกับการติดตั้งรวมถึงวิธีใส่ท่อเข้าในหัวปั๊ม ท่อถูกยืดระหว่างการใส่หรือไม่ มีความยาวเหลืออยู่นอกบริเวณบีบอัดเท่าใด และจุดต่อทางเข้าและทางออกส่งผลต่อเส้นทางอย่างไร ความเร็วในการทำงาน รอบการทำงาน อุณหภูมิ และแรงดันทางเข้าหรือทางออกก็ควรรวมอยู่ในข้อกำหนดการทดลองด้วย
เอกสารวัสดุไม่ได้พิสูจน์อายุการใช้งานในการสูบหรือพฤติกรรมการจ่ายสาร ควรตกลงการทดลองที่วัดผลได้โดยใช้ของไหลที่เกี่ยวข้อง เป้าหมายอัตราการไหลหรือปริมาณจ่าย การตั้งค่าการทำงาน และระยะเวลา ระบุวิธีประเมินความแปรผันของอัตราการไหล ความเสียหายที่มองเห็นได้ การรั่วไหล และการเปลี่ยนทดแทน เอกสารการสัมผัสอาหาร หากจำเป็น ยังคงต้องได้รับการทบทวนแยกต่างหากโดยเชื่อมโยงกับสูตรวัสดุและสภาวะการสัมผัสที่เสนอ
ข้องอขึ้นรูปต้องได้รับการประเมินตามทิศทางเมื่อติดตั้งจริง
โครงการข้องอท่อซิลิโคนขึ้นรูป รองรับเส้นทางที่มีข้อจำกัดซึ่งท่อตรงไม่สามารถเดินตามแนวที่ต้องการได้ ระบุมุม รัศมีแนวศูนย์กลาง ความยาวขา ปลายที่ไม่เท่ากัน ระยะเยื้อง และการกำหนดมุมหมุนของปลาย แสดงอุปกรณ์ที่อยู่ใกล้เคียงและทิศทางที่ใช้ทำความสะอาดและระบายของเหลวออกจากชุดประกอบ
ผู้ซื้อควรตรวจสอบว่าสามารถสอดปลายทั้งสองได้เต็มที่หรือไม่ แคลมป์ยังคงเข้าถึงได้หรือไม่ และข้องอสัมผัสกับอุปกรณ์โดยรอบหลังการติดตั้งหรือไม่ ลักษณะโค้งที่ดูเรียบไม่ได้ยืนยันความสามารถในการทำความสะอาดหรือระบายของเหลว ควรทบทวนเส้นทางภายในทั้งหมด ข้อต่อ จุดต่ำเมื่อติดตั้ง วิธีทำความสะอาด และบริเวณที่อาจมีของเหลวตกค้าง
อย่านำข้อกำหนดของท่อตรงมาใช้ซ้ำโดยไม่ได้ทบทวนโครงสร้างขึ้นรูปและขอบเขตของหลักฐาน ควรตกลงการตรวจสอบความพอดีและการรั่วไหลสำหรับข้องอและจุดต่อประกบจริง
การเสริมแรงทำให้ประเด็นด้านการประกอบเปลี่ยนไป
สำหรับ โครงการสายยางซิลิโคนถักเสริมแรง, ต้องพิจารณาการเสริมแรงเป็นส่วนหนึ่งของโครงสร้างท่ออ่อนทั้งหมด กำหนดว่าใช้งานกับแรงดูด แรงดันบวก หรือทั้งสองอย่าง จากนั้นระบุสภาวะใช้งานและสภาวะชั่วขณะ พื้นที่สำหรับการดัดที่มีอยู่ การเคลื่อนไหว ตัวรองรับ ข้อต่อ และวิธีการยึด
การทบทวนการติดตั้งควรครอบคลุมการสอดข้อต่อ ตำแหน่งแคลมป์หรือจุดย้ำ พื้นผิวปลายที่เปิดเผย และช่วงเปลี่ยนผ่านระหว่างท่ออ่อนยืดหยุ่นกับปลายที่ถูกยึด การถักไม่ได้ทำให้มีพิกัดแรงดันโดยอัตโนมัติ ข้อกำหนดด้านแรงดัน แรงดันแตก สุญญากาศ และการยึดข้อต่อเป็นเงื่อนไขของโครงการที่แยกจากกัน ซึ่งต้องกำหนดวิธีการทดสอบ
คำขอเอกสารควรระบุว่าต้องครอบคลุมสูตร ชั้นสัมผัสด้านใน วัสดุโครงสร้างเพิ่มเติม หรือชุดท่ออ่อนสำเร็จรูป ไม่ควรสันนิษฐานว่ารายงานของท่อที่ไม่เสริมแรงครอบคลุมโครงสร้างแบบถัก
ท่อตรงยังคงต้องมีการกำหนดเส้นทางอย่างชัดเจน
โครงการท่อลำเลียงซิลิโคน ต้องระบุ ID, OD, ความยาว ค่าความคลาดเคลื่อน และสภาพขณะวัด พร้อมทั้งรูปทรงข้อต่อและวิธีการยึด ระบุว่าเส้นทางทำงานด้วยแรงโน้มถ่วง แรงดูด หรือแรงดัน และแสดงส่วนโค้งเมื่อติดตั้ง แทนที่จะระบุเพียงความยาวตัด
คำถามด้านการจัดการรวมถึงพื้นที่เส้นทางขั้นต่ำที่อนุญาต ท่อสามารถบิดระหว่างการประกอบได้หรือไม่ การตรวจสอบด้วยสายตาผ่านผนังท่อมีความสำคัญหรือไม่ และผู้ปฏิบัติงานยืนยันการสอดเข้าบนข้อต่อหางปลาอย่างเต็มที่ได้อย่างไร กำหนดอาหารหรือส่วนผสมที่สัมผัสจริง ระยะเวลาสัมผัส อุณหภูมิ และรอบการทำความสะอาดเมื่อเกี่ยวข้อง
ความโปร่งใสและคำว่าซิลิโคนไม่ได้เป็นสิ่งยืนยันความเหมาะสม ต้องทบทวนหลักฐานเฉพาะสำหรับปลายทาง สภาวะการใช้งาน และเกณฑ์การเปลี่ยนแยกกัน
ชิ้นส่วนเครื่องใช้ไฟฟ้า: แสดงการเข้าถึง ทิศทาง และการเคลื่อนไหวสัมพัทธ์
ปลอกทำหน้าที่ซีลรอยต่อ ไม่ใช่เส้นผ่านศูนย์กลางที่พิจารณาอย่างแยกส่วน
ปลอกซีลสำหรับเครื่องใช้ไฟฟ้า อาจเชื่อมคร่อมช่องว่างสั้นๆ จัดตำแหน่งรอบเดือยต่อ หรือซีลช่องทะลุ คำขอข้อมูลควรระบุพื้นผิวสัมผัสด้านในและด้านนอก และระบุว่าปลอกบรรจุของไหลหรือหุ้มรอบชิ้นส่วนอื่น
ระบุโปรไฟล์ของชิ้นส่วนที่ประกบกัน ค่าความคลาดเคลื่อน ตำแหน่งตามแนวแกนเมื่อติดตั้ง ช่วงการสวมอัดหรือช่องว่าง และตัวหยุดการกดอัด อธิบายทิศทางการสอดและสารช่วยประกอบที่อนุญาต หากปลอกถูกยืดครอบขอบ ให้แสดงขอบดังกล่าวและการเปลี่ยนรูปชั่วคราว เกณฑ์ด้านความพอดี การยึด การเคลื่อนไหว และการรั่วไหลควรสะท้อนการทำงานจริง ไม่ควรถือว่าปลอกซีลเป็นท่ออ่อนรับแรงดันโดยอัตโนมัติ
ท่ออ่อนข้อต่อต้องมีป้ายกำกับที่ปลายและพื้นที่สำหรับเข้าถึงแคลมป์
สำหรับ ท่อข้อต่อเครื่องใช้ไฟฟ้า, ติดป้ายกำกับปลายและแขนงทุกจุดอย่างสม่ำเสมอ ระบุ IDs ความยาวช่วงหนีบ ระยะเยื้อง ความยาวขา และการกำหนดมุมหมุนของปลาย แยกบริเวณซีลผิวเรียบออกจากส่วนที่ยืดหยุ่น และแสดงพื้นที่ที่มีสำหรับติดตั้งแคลมป์
ระบุว่าปั๊ม ถัง เครื่องจ่าย หรือวาล์วที่เชื่อมต่อกันเคลื่อนที่สัมพัทธ์กันหรือไม่ ระยะเยื้อง ระยะห่าง และการเคลื่อนไหวเมื่อติดตั้งไม่สามารถกำหนดได้จากความยาวรวมในสภาพอิสระเพียงอย่างเดียว กำหนดรอบการใช้น้ำและการทำความสะอาด เหตุการณ์แรงดันหรือสุญญากาศ และการตรวจสอบการยอมรับสำหรับความพอดี การยึด การรั่วไหล และการเคลื่อนไหว
ท่ออ่อนระบายน้ำเป็นชุดประกอบที่ต้องจัดวางเส้นทาง
ท่อระบายน้ำเครื่องใช้ไฟฟ้า ควรกำหนดพร้อมโปรไฟล์ปลายทั้งสองด้าน เส้นทางเมื่อติดตั้ง ตัวรองรับ การเปลี่ยนแปลงระดับความสูง และบริเวณที่เกิดการเสียดสีหรือการเคลื่อนไหว ระบุว่าท่ออ่อนอยู่ภายในหรือภายนอก และการระบายขับเคลื่อนด้วยปั๊มหรืออาศัยแรงโน้มถ่วง
ระหว่างการทบทวนการติดตั้ง ให้ตรวจสอบว่าเส้นทางทำให้เกิดจุดต่ำโดยไม่ตั้งใจหรือไม่ สามารถติดตั้งตัวรองรับโดยไม่บีบท่ออ่อนได้หรือไม่ และยังสามารถเข้าถึงปลายท่อเพื่อตรวจสอบการยึดได้หรือไม่ ลอนเพียงอย่างเดียวไม่ได้พิสูจน์ความต้านทานการหักพับหรืออายุการใช้งาน กำหนดเกณฑ์การยอมรับด้านการระบายน้ำ การจัดเส้นทาง การรั่วไหล และการยึดปลายภายใต้การติดตั้งที่เสนอ
ปะเก็นประตูทำงานร่วมกับช่องเปิดทั้งหมด
ปะเก็นประตูเครื่องซักผ้า กำหนดให้แสดงส่วนเชื่อมต่อของถัง แผงหน้า และประตูร่วมกัน ระบุด้านบนและด้านล่าง ส่วนระบายน้ำ ช่องต่อเสริม ลวดหรือแคลมป์ยึด และระยะเผื่อสำหรับการเคลื่อนที่
แผนการประกอบควรอธิบายลำดับการติดตั้ง เครื่องมือที่อนุญาต และวิธีที่ผู้ติดตั้งใช้ตรวจสอบว่ารอยพับ ช่องต่อ และส่วนประกอบยึดอยู่ในทิศทางที่ถูกต้อง กำหนดการตรวจสอบการปิดประตู การระบายน้ำ และการรั่วซึมหลังประกอบ ภาพถ่ายหรือโครงร่างที่คล้ายกันไม่ได้ยืนยันความเข้ากันได้กับเครื่องจักรรุ่นที่ระบุ และไม่ควรอนุมานอายุการใช้งานตามรอบหรือความทนทานต่อสารซักฟอกหากไม่มีหลักฐานของโครงการ
เส้นทางท่ออ่อนยานยนต์: กำหนดวงจรก่อนกำหนดกฎการจัดการ
แนวเดินขึ้นรูปที่ซับซ้อนต้องมีจุดอ้างอิงที่ควบคุมได้
ท่ออ่อนยานยนต์ขึ้นรูปตามสั่ง เหมาะสมเมื่อแนวเดินมีแขนง ระยะเยื้อง การเปลี่ยนแปลงเส้นผ่านศูนย์กลาง หรือส่วนโค้งหลายจุด จัดเตรียมแบบเขียนที่ควบคุมและแนวเดินสามมิติ ติดป้ายกำกับปลายและแขนงทุกจุด และระบุจุดอ้างอิงการติดตั้งกับลักษณะสำคัญที่ห้ามเปลี่ยนแปลง
การวางแผนติดตั้งควรแสดงพื้นที่เข้าถึงข้อต่อและแคลมป์ ระยะห่างโดยรอบ ทิศทางการสอด และข้อจำกัดด้านบรรจุภัณฑ์ที่อาจทำให้ชิ้นส่วนเสียรูปก่อนการประกอบ ตัวกลางในวงจร รอบความดันหรือสุญญากาศ อุณหภูมิ และการเคลื่อนที่เป็นปัจจัยกำหนดการทบทวนโครงสร้าง รูปทรง CAD เพียงอย่างเดียวไม่ได้กำหนดข้อกำหนดด้านการใช้งานหรือการอนุมัติปล่อยใช้งาน
ท่ออ่อนระบายอากาศและท่ออ่อนช่องระบายต้องมีข้อมูลการวางแนว
สำหรับ ท่อระบายไอและท่อระบายอากาศ, อธิบายก๊าซหรือไอ ละอองน้ำมันที่อาจเกิดขึ้น น้ำควบแน่น และการสัมผัสสารทำความสะอาด ระบุแขนง จุดสูงและจุดต่ำ วาล์วหรือตัวจำกัดการไหล และทิศทางการติดตั้งที่กำหนด
ท่ออ่อนขนาดเล็กอาจไวต่อมุมปลาย ระยะเผื่อการจัดวางเส้นทาง และการเคลื่อนไหวของจุดเชื่อมต่อ กำหนดความแตกต่างของแรงดัน รอบอุณหภูมิ และเกณฑ์ด้านการหักพับ การระบายน้ำ การรั่วไหล หรือการซึมผ่านเป็นข้อกำหนดของโครงการอย่างชัดเจน การใช้งานระบายอากาศไม่ได้เป็นสิ่งยืนยันความเข้ากันได้กับการแช่ในเชื้อเพลิง การซึมผ่านต่ำ หรือการรับรองด้านการปล่อยมลพิษ
ท่ออากาศเข้าต้องมีการควบคุมจุดเชื่อมต่อแบบสามมิติ
ท่อยางระบบไอดี ควรระบุตำแหน่งในเส้นทางอากาศ และระบุว่ารับเฉพาะแรงดูดหรือมีเหตุการณ์ความดันบวกด้วย กำหนดขนาดรูปทรงทางเข้าและทางออกแยกกัน แสดงการหมุนสัมพัทธ์ และระบุตำแหน่งแขนง ช่องเซนเซอร์ ขายึด และลักษณะสำหรับการติดตั้ง
คำถามด้านการจัดการและการติดตั้งรวมถึงต้องบีบท่อเพื่อสอดเข้าหรือไม่ ช่องต่ออาจเสียหายหรือคลาดแนวหรือไม่ และการเคลื่อนที่ของเครื่องยนต์หรืออุปกรณ์ส่งผลต่อระยะห่างอย่างไร ไม่ควรถือว่าลอนเป็นหลักฐานยืนยันความยืดหยุ่นหรือความทนทานต่อการยุบตัว กำหนดการทดสอบความพอดี การรั่วซึม การยุบตัว และสมรรถนะของระบบสำหรับชุดประกอบจริง
ข้องอระบบหล่อเย็นต้องได้รับการทบทวนแคลมป์และจุดสัมผัส
ท่อข้องอน้ำหล่อเย็น ต้องมีขนาดปลาย A และ B ความยาวจุดเชื่อมต่อ บ่าข้อต่อ มุมข้องอ รัศมีเส้นกึ่งกลาง และความยาวของขา แสดงตำแหน่งเมื่อติดตั้ง โซนแคลมป์ และจุดสัมผัสต้องห้าม
ระบุชนิดและความเข้มข้นของน้ำหล่อเย็น รอบความร้อนและความดัน สุญญากาศระหว่างการเย็นตัวหากเกี่ยวข้อง และการจัดวางข้อต่อกับแคลมป์ที่ได้รับอนุมัติ รูปร่างภายนอกไม่ได้ระบุการเสริมแรง และไม่ควรสันนิษฐานว่าข้องอน้ำหล่อเย็นเหมาะสำหรับเชื้อเพลิง น้ำมัน ไอน้ำ หรืออากาศอัดเข้า ตกลงเงื่อนไขการทดสอบความพอดีเมื่อติดตั้ง ส่วนเชื่อมต่อแคลมป์ การรั่วซึม และความทนทานก่อนอนุมัติปล่อยใช้งาน
ชิ้นส่วนปิดและซีลขึ้นรูปแบบยืดหยุ่น: ระบุแรงและการเคลื่อนที่
จุกอุดต้องมีเกณฑ์ทั้งการสอดและการถอด
จุกและปลั๊กยาง อาจเป็นฝาปิดกันฝุ่นชั่วคราว จุกอุดแบบถอดได้ หรือส่วนประกอบการซีลแบบถาวร แสดงรูรับ ค่าความคลาดเคลื่อน สภาพขอบ ความลึกในการสอด และระยะยื่นที่อนุญาต สำหรับทรงเรียว ให้กำหนดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางอ้างอิงที่ตำแหน่งตามแนวแกนซึ่งระบุชื่อไว้
กำหนดวิธีการสอดและถอด ความถี่ในการใช้งาน และส่วนต่างความดันใดๆ ลักษณะที่ดูแน่นไม่ได้ยืนยันความสามารถในการรักษาความดัน หากผู้ปฏิบัติงานต้องใช้มือจับ หน้าแปลน หรือลักษณะสำหรับถอดด้วยเครื่องมือ ให้รวมไว้ในแบบเขียนและการตรวจสอบเพื่อการยอมรับ
ต้องติดตั้งไดอะแฟรมโดยไม่ทำให้เมมเบรนทำงานเปลี่ยนแปลง
ไดอะแฟรมยาง ต้องมีคำอธิบายอย่างชัดเจนว่าส่วนใดเคลื่อนที่ ส่วนใดถูกแยกออกจากกัน และขอบถูกยึดด้วยแคลมป์อย่างไร ระบุบ่าหรือหน้าแปลน พื้นที่ยืดงอทำงาน ทิศทางช่วงชัก และชิ้นส่วนแทรกตรงกลางใดๆ
ข้อกำหนดการติดตั้งควรควบคุมแนวแคลมป์ ตัวหยุดการอัด และตำแหน่งของส่วนยึดต่อ เพื่อไม่ให้เมมเบรนทำงานถูกหนีบหรือบิดเบี้ยว ระบุความดันและตัวกลางทั้งสองด้าน รวมถึงสารทำความสะอาดและอากาศที่ระบายออก ขนาดและความแข็งที่ตรงกันเพียงอย่างเดียวไม่ได้ยืนยันพฤติกรรมการยืดงอ การรั่วซึม หรือความล้าที่เทียบเท่ากัน
เบลโลว์และปลอกหุ้มต้องได้รับการตรวจสอบตลอดช่วงการเคลื่อนที่
เบลโลว์ยางและยางกันฝุ่น ควรกำหนดที่ความยาวติดตั้งต่ำสุด ปกติ และสูงสุด พร้อมการเคลื่อนที่ด้านข้างหรือเชิงมุม และระยะห่างจากบริเวณใกล้เคียง แสดงจุดยึดทั้งสองด้าน และระบุว่าหน้าที่คือการป้องกันฝุ่นหรือน้ำกระเซ็น หรือการกักเก็บของไหล
คำแนะนำในการจัดการควรป้องกันไม่ให้รอยพับถูกหนีบ พลิกกลับ หรือถูกตัดระหว่างการติดตั้ง ระบุรายละเอียดแคลมป์หรือร่อง เส้นผ่านศูนย์กลางบรรจุภัณฑ์ที่อนุญาต และข้อกำหนดการระบายอากาศใดๆ ปลอกหุ้มที่พอดีในตำแหน่งหนึ่งอาจรบกวนในตำแหน่งอื่น ดังนั้นการยอมรับควรครอบคลุมขอบเขตการเคลื่อนที่ทั้งหมดแทนการตรวจสอบแบบสถิตเพียงตำแหน่งเดียว
แหวนยางร้อยสายควบคุมส่วนเชื่อมต่อของแผงและช่องสอดผ่าน
ยางรองรู ต้องระบุรูบนแผง ความหนาของแผง และเส้นผ่านศูนย์กลางสายเคเบิลหรือท่อร่วมกัน แสดงร่องกำหนดตำแหน่ง รูปแบบผ่าหรือปิด ทิศทางการสอด และพื้นที่เข้าถึงสำหรับเครื่องมือ
กำหนดตัวช่วยในการประกอบที่อนุญาต แรงสอด และการตรวจสอบการดึงออกหรือการยึดให้อยู่กับที่ รวมทั้งระบุว่าหน้าที่คือการป้องกันขอบ การรองรับการเดินแนว หรือเป็นซีลป้องกันสภาพแวดล้อมที่ผ่านการทดสอบ ช่องลอดแบบอ่อนไม่ได้หมายความว่าจะมีการผ่อนแรงดึง ฉนวนไฟฟ้า หรือระดับการป้องกันสิ่งแปลกปลอมเข้าโดยอัตโนมัติ
ปะเก็น: การติดตั้งเป็นส่วนหนึ่งของข้อกำหนดรอยต่อ
ปะเก็นฝาครอบขึ้นอยู่กับช่องว่างของส่วนปิดและวิธีการทำความสะอาด
ปะเก็นฝาครอบซิลิโคน ควรตรวจสอบร่วมกับหน้าตัดของฝาและขอบฝา กำหนดช่องว่างหลังประกอบ ตัวจำกัดการอัด วิธีการยึด และระบุว่าปะเก็นคงอยู่กับที่หรือถูกถอดออกเพื่อทำความสะอาด
คำถามเกี่ยวกับการติดตั้งรวมถึงวิธีจัดตำแหน่งปะเก็นรอบแนวขอบ การจับถือทำให้มุมยืดหรือไม่ และวิธีตรวจสอบว่าปะเก็นเข้าที่อย่างถูกต้องก่อนปิด ระบุตัวกลาง สารทำความสะอาด และความถี่ในการเปิด ซิลิโคน สี และความแข็งไม่ได้ยืนยันความเหมาะสมสำหรับการสัมผัสอาหาร ความเข้ากันได้ทางเคมี หรืออายุการใช้งานตามรอบ
ปะเก็นกรอบต้องมีการควบคุมมุมและการยึด
ปะเก็นกรอบยาง ต้องระบุแนวขอบทั้งหมด หน้าตัด รัศมีมุม และการเปลี่ยนแปลงช่องว่างเฉพาะจุด ทำเครื่องหมายบานพับ ตัวล็อก ตัวยึด และตำแหน่งรอยต่อที่อนุญาต ระบุว่าปะเก็นติดตั้งอยู่ในร่อง วางบนพื้นผิวราบ หรือต้องมีการยึดชั่วคราว
ระหว่างการทบทวนการประกอบ ให้ตรวจสอบว่าส่วนขาหรือมุมที่แคบอาจเคลื่อนก่อนฝาครอบปิดหรือไม่ และวิธีการยึดยังคงเข้ากันได้กับสภาวะที่สัมผัสหรือไม่ ไม่สามารถอนุมานระดับการป้องกันของตัวเรือนจากปะเก็นที่ยังไม่ได้ประกอบได้ ข้อกำหนดด้านการป้องกันสิ่งแปลกปลอมเข้าหรือการรั่วไหลต้องกำหนดสำหรับชุดประกอบทั้งหมด
ไม่สามารถเลือกปะเก็นหน้าแปลนจากขนาดพิกัดเพียงอย่างเดียว
สำหรับ ปะเก็นหน้าแปลนยางให้ระบุมาตรฐานและฉบับของหน้าแปลน หรือแบบรอยต่อที่มีมิติ ระบุประเภทผิวหน้า ID ของปะเก็น OD ความหนา รูปแบบสลักเกลียว วัสดุหน้าแปลน และสภาพของหน้าแปลน
ผู้รับผิดชอบชุดประกอบควรกำหนดการจัดแนวและขั้นตอนการขันที่ได้รับอนุมัติ คลาสหน้าแปลนไม่ใช่พิกัดความดันสำหรับปะเก็นยางที่ไม่ได้ระบุรายละเอียด และไม่ควรนำค่าแรงบิดจากปะเก็นหรือรอยต่ออื่นมาใช้ ต้องทบทวนการสัมผัสกับกระบวนการ ภาระที่รอยต่อ และเงื่อนไขการทดสอบการรั่วร่วมกัน
ปะเก็นแผ่นเรียบต้องมีข้อมูลสภาพอิสระและสภาพหลังประกอบ
ปะเก็นยางแบบแบน ควรระบุด้วยรูปทรงที่มีมิติ ความหนาพิกัดในสภาพอิสระ ช่องเปิด จุดอ้างอิง และพื้นผิวซีล เพิ่มข้อมูลช่องว่างหลังประกอบ สภาพพื้นผิว และการจัดวางตัวยึด
หากเปลี่ยนปะเก็นที่ผ่านการใช้งานแล้ว อย่าคัดลอกความหนาที่ถูกอัดของปะเก็นนั้นเป็นมิติพิกัดเดิมโดยอัตโนมัติ ทำเครื่องหมายส่วนเชื่อมแคบหรือแถบยื่นที่ต้องจับถืออย่างระมัดระวัง แผ่นกาวรองหลัง หากมีการร้องขอ ถือเป็นวัสดุเพิ่มเติมที่ต้องทบทวนด้านสภาวะการสัมผัส การติดตั้ง และการถอดออก
กำหนดเกณฑ์การยอมรับการติดตั้งไว้ในเอกสารการจัดซื้อ
ข้อกำหนดการจัดซื้อที่รัดกุมจะแยกออกเป็นสี่รายการ:
- ข้อกำหนดสภาพอิสระ: มิติที่ควบคุม ค่าความคลาดเคลื่อน เครื่องหมายบอกทิศทาง และข้อกำหนดด้านโครงสร้าง
- วิธีการประกอบ: ลำดับการติดตั้ง เครื่องมือ ตัวช่วย แคลมป์ ขั้นตอนการขัน และข้อจำกัดในการเข้าถึง
- สภาวะหลังติดตั้ง: การเสียรูป การเดินแนว การเคลื่อนที่ ความดันหรือสุญญากาศ อุณหภูมิ ตัวกลาง และการสัมผัสกับการทำความสะอาด
- Acceptance: การตรวจสอบที่วัดผลได้ด้านความพอดี การรั่ว การยึด การระบาย การเคลื่อนที่ หรือการทำงาน ซึ่งเชื่อมโยงกับชิ้นส่วนและชุดประกอบที่เสนอ
ก่อนสั่งซื้อ ให้ขอให้ซัพพลายเออร์ระบุว่าประเด็นใดเป็นข้อมูลนำเข้าสำหรับการออกแบบ ประเด็นใดเป็นรายละเอียดโครงสร้างที่เสนอ และประเด็นใดจะได้รับการตรวจสอบระหว่างการทำตัวอย่าง วิธีนี้ช่วยป้องกันไม่ให้คำอธิบายตระกูลผลิตภัณฑ์ ชื่อวัสดุ หรือความคล้ายคลึงของแบบถูกเข้าใจผิดว่าเป็นความเหมาะสมที่ผ่านการทดสอบ
ขั้นตอนถัดไปในทางปฏิบัติคือส่งชุดข้อมูลการติดตั้งหนึ่งชุด ซึ่งประกอบด้วยแบบชิ้นส่วนที่ควบคุม รายละเอียดชิ้นส่วนที่ประกบกัน เส้นทางหรือรอยต่อหลังติดตั้ง ลำดับการประกอบ สภาวะการสัมผัส และแผนการยอมรับ ในกรณีที่ยังมีความไม่แน่นอน ให้กำหนดการทดลองตัวอย่างแทนการเติมข้อมูลที่ขาดด้วยข้อสมมติ

