ต้นแบบจะมีประโยชน์ต่อเมื่อผู้ซื้อทราบว่าต้องการใช้ต้นแบบนั้นตอบคำถามใด ตัวอย่างอาจยืนยันขนาด การเข้าถึงเพื่อประกอบ หรือการตรวจสอบการรั่วไหลเบื้องต้น แต่ไม่ได้ยืนยันอายุการใช้งาน ความเหมาะสมตามกฎระเบียบ หรือสมรรถนะภายใต้สภาวะที่ไม่ได้รวมอยู่ในการประเมินโดยอัตโนมัติ
สำหรับสายยาง ท่อ และซีลยาง การประเมินตัวอย่างอย่างมีประสิทธิภาพเริ่มจากการแยกคำถามสี่ข้อ ได้แก่ ชิ้นส่วนติดตั้งได้พอดีหรือไม่ ชิ้นส่วนทำงานได้ภายใต้รอบการทำงานที่กำหนดหรือไม่ โครงสร้างที่เสนอสอดคล้องกับการสัมผัสที่กำหนดหรือไม่ และเอกสารครอบคลุมสูตรวัสดุ ชิ้นส่วนสำเร็จรูป หรือชุดประกอบจริงที่จัดซื้อหรือไม่
เริ่มต้นด้วยวัตถุประสงค์ของตัวอย่างที่มีการควบคุม
ก่อนขอตัวอย่าง ให้กำหนดการตัดสินใจที่จะเกิดขึ้นหลังการทดลอง ตัวอย่างสำหรับประเมินขนาด ตัวอย่างสำหรับตรวจสอบเอกสารวัสดุ และต้นแบบสำหรับทดสอบการทำงาน อาจต้องใช้การเตรียมและเกณฑ์การยอมรับที่แตกต่างกัน
- การประเมินด้านขนาด: ยืนยันจุดเชื่อมต่อ รูปทรงในสภาพอิสระ ตำแหน่งเมื่อติดตั้ง ระยะห่าง และค่าความคลาดเคลื่อน
- การประเมินการประกอบ: บันทึกสภาวะการสอด การหนีบ การยึด การถอด และการเข้าถึง
- การประเมินการทำงาน: กำหนดตัวกลาง แรงดันหรือสุญญากาศ อุณหภูมิ การเคลื่อนที่ ระยะเวลา และเกณฑ์ผ่านที่สามารถวัดได้
- การตรวจสอบหลักฐาน: ระบุตลาดปลายทาง สูตรวัสดุหรือโครงสร้างที่เสนอ ขอบเขตของชิ้นส่วนสำเร็จรูป และเอกสารที่ต้องใช้
อย่าเปลี่ยนการหารือโครงการอย่างไม่เป็นทางการให้กลายเป็นข้อกำหนดผลิตภัณฑ์โดยปริยาย ควรระบุขนาด วัสดุ การเสริมแรง สภาวะการทดสอบ และขอบเขตหลักฐานไว้เป็นลายลักษณ์อักษรในคำขอข้อมูลหรือแผนตัวอย่างที่มีการควบคุม
โครงการท่อและสายยางสำหรับการสัมผัสอาหาร
แยกพฤติกรรมขณะสูบออกจากการถ่ายเททั่วไป
โครงการท่อซิลิโคนสำหรับปั๊ม จำเป็นต้องประเมินในหัวปั๊มที่กำหนด เนื่องจากท่อถูกบีบอัดซ้ำๆ คำขอข้อมูลควรระบุรุ่นของปั๊มหรือหัวปั๊ม ขนาดท่อที่กำหนด และการตั้งค่าการกดทับในกรณีที่มีข้อมูล ควรระบุ ID, OD, ความหนาผนัง ข้อกำหนดด้านความร่วมศูนย์ ความยาวช่วงสูบที่ใช้งาน และจุดเชื่อมต่อปลายไว้ร่วมกัน
การทดลองปั๊มที่มีประโยชน์ควรระบุชื่อของไหล เป้าหมายอัตราการไหลหรือปริมาณจ่าย ความเร็ว รอบการทำงาน อุณหภูมิ สภาวะทางเข้าและทางออก ค่าความแปรปรวนที่ยอมรับได้ และระยะเวลาทดลอง การประเมินควรกำหนดวิธีตรวจสอบการเปลี่ยนแปลงของอัตราการไหล ความเสียหายที่มองเห็นได้ การรั่วไหล และการเปลี่ยนชิ้นส่วนด้วย ใบรับรองไม่ได้พิสูจน์อายุการใช้งานของปั๊ม และผลจากสูตรวัสดุท่อหรือหัวปั๊มชนิดอื่นไม่สามารถใช้ยืนยันอายุการใช้งานของโครงการนี้ได้
โครงการท่อลำเลียงซิลิโคน เป็นงานที่แตกต่างกัน สำหรับท่อลำเลียงแบบตรง ให้ระบุ ID, OD, ความยาว ค่าความคลาดเคลื่อน แนวเดินท่อ ข้อต่อ และวิธียึด ระบุว่าแนวเดินท่อใช้แรงโน้มถ่วง การดูด หรือแรงดัน และจัดทำข้อมูลอาหารหรือส่วนผสมที่ใช้จริง รอบการสัมผัส สารเคมีสำหรับทำความสะอาด และอุณหภูมิ ขนาดรูภายในที่ใกล้เคียงกันไม่ได้ทำให้ท่อลำเลียงเทียบเท่ากับท่อปั๊ม
ประเมินรูปทรงที่ขึ้นรูปในทิศทางการติดตั้งจริง
โครงการข้องอท่อซิลิโคนขึ้นรูป อาจนำมาพิจารณาเมื่อท่อตรงไม่สามารถเดินตามแนวที่ต้องการได้ คำขอต้นแบบควรระบุมุมดัด รัศมีแนวกึ่งกลาง ความยาวขา ทิศทางเชิงมุมของปลาย มิติการเชื่อมต่อ และเส้นผ่านศูนย์กลางหรือระยะเยื้องที่ไม่เท่ากัน อุปกรณ์โดยรอบและทิศทางการติดตั้งมีความสำคัญ เนื่องจากส่งผลต่อความพอดี การระบาย การเข้าถึงข้อต่อ และบริเวณที่อาจมีของไหลตกค้าง
ข้องอที่ดูเรียบไม่ใช่หลักฐานว่าสามารถทำความสะอาดหรือระบายได้ ควรประเมินชุดประกอบทั้งหมดพร้อมข้อต่อ ตัวกลางจริง สารทำความสะอาด ความเข้มข้น เวลา อุณหภูมิ และเงื่อนไขการถอดประกอบ การตรวจสอบความพอดีและการรั่วไหลสามารถกำหนดเป็นงานตรวจรับตัวอย่างได้ ส่วนเอกสารสำหรับโครงสร้างที่ขึ้นรูปควรได้รับการตรวจสอบแยกต่างหาก
พิจารณาวัสดุเสริมแรงและส่วนปลายเป็นส่วนหนึ่งของโครงสร้าง
สำหรับ โครงการสายยางซิลิโคนถักเสริมแรงวัสดุเสริมแรงไม่ควรถูกมองว่าเป็นการยกระดับทั่วไปหรือเป็นพิกัดแรงดันโดยอัตโนมัติ ให้กำหนด ID, OD, ความยาว ค่าความคลาดเคลื่อน แรงดันใช้งานและแรงดันชั่วขณะ สุญญากาศ อุณหภูมิ พื้นที่ดัด การเคลื่อนไหว และการรองรับ ระบุชั้นใน วัสดุเสริมแรง ชั้นนอก และการจัดการส่วนปลายที่เสนอเพื่อการทบทวนความเป็นไปได้
การจัดวางข้อต่อและระบบยึดเป็นส่วนหนึ่งของการประเมิน การทดสอบความดัน การรั่ว สุญญากาศ และการยึดข้อต่อต้องมีการระบุเงื่อนไขและขีดจำกัดการยอมรับ หลักฐานเกี่ยวกับการสัมผัสอาหารควรระบุขอบเขตที่ครอบคลุม รวมถึงสูตรส่วนผสม ชิ้นทดสอบ หรือโครงสร้างท่ออ่อนทั้งชุด ไม่ควรสันนิษฐานว่ารายงานของท่อที่ไม่มีชั้นเสริมแรงครอบคลุมถึงชุดประกอบที่มีชั้นเสริมแรงหรือพื้นผิวปลายที่เปิดสัมผัส
สำหรับโครงการสัมผัสอาหาร สมรรถนะการทำงานและเอกสารการสัมผัสเป็นการทบทวนด้านการจัดซื้อที่เกี่ยวข้องกัน แต่ไม่สามารถใช้แทนกันได้
ต้นแบบท่ออ่อนและซีลสำหรับเครื่องใช้ไฟฟ้า
กำหนดว่าชิ้นส่วนยางขนาดสั้นทำหน้าที่ลำเลียงของไหลหรือซีลอินเทอร์เฟซ
ปลอกซีลสำหรับเครื่องใช้ไฟฟ้า สามารถเชื่อมต่อข้ามช่องว่างสั้น ๆ วางตำแหน่งรอบเดือยต่อ หรือซีลช่องลอดผ่าน ผู้ซื้อควรระบุว่าพื้นผิวใดต้องซีล และปลอกทำหน้าที่ลำเลียงของไหลหรือหุ้มส่วนประกอบอื่น ระบุ ID, OD, ความยาว ขอบซีลหรือหน้าแปลน รูปทรงชิ้นส่วนเข้าคู่ ค่าความคลาดเคลื่อน ตำแหน่งตามแนวแกนเมื่อติดตั้ง และระยะสวมอัดหรือช่องว่างที่ต้องการ
การประเมินต้นแบบอาจรวมถึงการเสียรูประหว่างการประกอบ วิธีการสอดใส่ สารช่วยประกอบที่อนุญาต การเคลื่อนไหว การสัมผัสระหว่างการทำความสะอาด ความพอดี การยึดให้อยู่กับที่ และการรั่วไหลในกรณีที่การรั่วไหลเป็นส่วนหนึ่งของหน้าที่จริง ไม่ควรประเมินปลอกในฐานะท่ออ่อนขนาดสั้น เว้นแต่จะกำหนดหน้าที่ในการลำเลียงของไหลไว้อย่างชัดเจน
ท่อข้อต่อเครื่องใช้ไฟฟ้า เชื่อมต่อส่วนประกอบที่กำหนด เช่น ปั๊ม ถัง เครื่องจ่าย หรือวาล์ว ติดป้ายกำกับปลายและแขนงทุกจุดให้สอดคล้องกัน โดยเฉพาะเมื่อเส้นผ่านศูนย์กลาง บ่าข้อต่อ หรือบริเวณรัดแคลมป์แตกต่างกัน ระบุระยะเยื้อง ความยาวขา ทิศทางเชิงมุมของปลาย ทิศทางการติดตั้ง การเข้าถึงแคลมป์ และระยะห่างจากสิ่งรอบข้าง
ควรตรวจสอบต้นแบบในตำแหน่งติดตั้งของส่วนประกอบจริง ไม่ใช่เฉพาะในสภาพอิสระ รวมถึงการเคลื่อนไหวสัมพัทธ์ การสัมผัสน้ำและสารซักล้าง การเปลี่ยนแปลงแรงดันหรือสุญญากาศชั่วขณะ ตลอดจนการทดสอบความพอดี การยึดแคลมป์ การรั่วไหล และการเคลื่อนไหวตามที่กำหนด ตัวอย่างอาจช่วยประกอบการสอบถามได้ แต่ไม่สามารถใช้แทนมิติและค่าความคลาดเคลื่อนในตำแหน่งติดตั้งได้
ทดสอบแนวทางระบายทั้งหมด
สำหรับ ท่อระบายน้ำเครื่องใช้ไฟฟ้า, แสดงรูปทรงปลายทั้งสองด้าน บริเวณสอดใส่และบริเวณแคลมป์ ความยาวในสภาพอิสระ เส้นทางเมื่อติดตั้ง จุดรองรับ การเปลี่ยนแปลงระดับความสูง และส่วนลูกฟูกหรือส่วนยืดหยุ่น ทำเครื่องหมายบริเวณที่สัมผัสการเสียดสีหรือการเคลื่อนไหวซ้ำ ๆ และระบุว่าท่ออ่อนอยู่ภายในหรือภายนอกเครื่องใช้ไฟฟ้า
การทดลองควรใช้สภาวะการระบายที่กำหนด รวมถึงอุณหภูมิน้ำ สารซักล้าง เศษวัสดุแขวนลอย สารเคมีสำหรับทำความสะอาด และการทำงานของปั๊มหรือการระบายด้วยแรงโน้มถ่วง เกณฑ์การยอมรับอาจครอบคลุมการยึดส่วนปลาย การรั่วไหล การจัดแนว และการระบาย การมีลอนเพียงอย่างเดียวไม่ได้พิสูจน์ความทนทานต่อการหักพับ ความเหมาะสมต่อการทำความสะอาด หรืออายุการใช้งาน และไม่ควรถือว่างานระบายเทียบเท่ากับทางเข้าที่มีแรงดัน
ประเมินปะเก็นประตูในฐานะส่วนหนึ่งของช่องเปิดทั้งชุด
ปะเก็นประตูเครื่องซักผ้า ทำงานร่วมกับถัง แผงด้านหน้า และประตู แผนต้นแบบควรแสดงจุดเชื่อมต่อทั้งสามจุด ลวดหรือแคลมป์ยึด รอยพับเมื่อติดตั้ง ทิศทางด้านบนและด้านล่าง การระบาย และช่องต่อเสริม รวมถึงระยะเผื่อการเคลื่อนไหวของถังหมุนและประตู
ระบุการสัมผัสน้ำ สารซักล้าง สารฟอกขาว หรือสารทำความสะอาด พร้อมความเข้มข้น อุณหภูมิ และระยะเวลา เกณฑ์การยอมรับเฉพาะชุดประกอบอาจรวมถึงการติดตั้ง การปิดประตู การระบาย การรั่วไหล และการตรวจสอบลักษณะภายนอกตามที่กำหนด รูปร่างโดยรวมที่คล้ายกันหรือภาพถ่ายเครื่องจักรไม่สามารถยืนยันความเข้ากันได้กับรุ่น ความต้านทานเชื้อรา ความต้านทานสารซักล้าง หรืออายุการใช้งานตามรอบได้
คำถามเกี่ยวกับต้นแบบท่ออ่อนยานยนต์
ควบคุมแนวเดินที่ซับซ้อนด้วยแบบและสภาวะของวงจร
ท่ออ่อนยานยนต์ขึ้นรูปตามสั่ง เหมาะสำหรับโครงการที่ใช้แบบเป็นหลัก ซึ่งมีแขนง ระยะเยื้อง จุดดัดหลายจุด หรือการเปลี่ยนเส้นผ่านศูนย์กลาง จัดส่งแบบจำลองสามมิติที่มีการควบคุมและแบบเขียนระบุมิติ ติดป้ายกำกับปลายและแขนงทุกจุด และระบุหน้าที่ของวงจร กำหนดตัวกลาง รอบแรงดันหรือสุญญากาศ อุณหภูมิ การเคลื่อนไหว ข้อต่อ แคลมป์ และชิ้นส่วนแทรกหรือวัสดุเสริมแรงที่ต้องการ
การอนุมัติปล่อยต้นแบบควรแยกการตรวจสอบมิติ ความพอดีเมื่อติดตั้ง การทดสอบการรั่วไหล และการประเมินความทนทานออกจากกัน รูปทรง CAD เพียงอย่างเดียวไม่ได้กำหนดโครงสร้างที่ต้องการ และการระบุชื่อรถยนต์ไม่ได้ยืนยันความเข้ากันได้หากไม่มีจุดเชื่อมต่อที่มีการควบคุมหรือข้อกำหนดที่ได้รับอนุญาต
ท่อระบายไอและท่อระบายอากาศ ต้องมีคำอธิบายวงจรที่แม่นยำ ระบุก๊าซหรือไอ ละอองน้ำมันที่อาจเกิดขึ้น ของเหลวควบแน่น ของไหลสำหรับทำความสะอาด ส่วนประกอบที่เชื่อมต่อ แขนง จุดสูงและจุดต่ำ ทิศทาง วาล์ว หรือตัวจำกัดการไหล รวมถึงรูปทรงส่วนปลาย แนวเดิน ความต่างแรงดัน รอบอุณหภูมิ และการเคลื่อนไหว
สามารถกำหนดความพอดี การหักพับ การรั่วไหล การระบาย หรือการซึมผ่านเป็นงานตรวจรับของโครงการได้ คำว่า “breather” ไม่ได้ยืนยันความเข้ากันได้กับการแช่ในเชื้อเพลิง การซึมผ่านต่ำ หรือการรับรองด้านการปล่อยมลพิษ
แยกความแตกต่างระหว่างวงจรไอดี น้ำหล่อเย็น และวงจรอื่น ๆ
สำหรับ ท่อยางระบบไอดี, ระบุตำแหน่งของท่ออ่อนในทางเดินอากาศ และระบุว่าท่อสัมผัสเฉพาะแรงดูดหรือมีเหตุการณ์ความดันบวกใด ๆ ระบุมิติรูปทรงทางเข้าและทางออกแยกจากกัน ควบคุมตำแหน่งเชิงมุมสามมิติ และระบุตำแหน่งพอร์ต จุดเชื่อมต่อเซ็นเซอร์ ห้องเรโซเนเตอร์ ขายึด และรายละเอียดการติดตั้ง
แผนการทดสอบตัวอย่างควรครอบคลุมสุญญากาศหรือแรงดัน ข้อกำหนดด้านอัตราการไหล อุณหภูมิอากาศ ความร้อนจากภายนอก การเคลื่อนที่สัมพัทธ์ การสั่นสะเทือน และระยะห่าง ควรกำหนดการทดลองที่จำเป็นสำหรับชุดประกอบในด้านความพอดี การซีล การยุบตัว และสมรรถนะของระบบ ไม่ควรสันนิษฐานว่าท่อทางอากาศเข้าจะเหมาะสำหรับอากาศอัดเข้าห้องเผาไหม้ การใช้งานกับเชื้อเพลิง หรือการใช้งานที่มีการควบคุมการปล่อยมลพิษ
ท่อข้องอน้ำหล่อเย็น ต้องระบุส่วนเชื่อมต่อปลายทั้งสองด้าน ความยาวจุดเชื่อมต่อ มุมโค้ง รัศมีแนวกึ่งกลาง ความยาวช่วงตรง โซนแคลมป์ และระยะห่างเมื่อติดตั้ง ระบุสูตรและความเข้มข้นของสารหล่อเย็น อุณหภูมิต่อเนื่องและอุณหภูมิสูงสุดชั่วขณะ แรงดันกระชาก สภาวะสุญญากาศระหว่างการเย็นตัว และการจัดวางข้อต่อกับแคลมป์ที่ได้รับอนุมัติ
รูปทรงภายนอกไม่สามารถแสดงให้ทราบถึงวัสดุเสริมแรงหรือกำหนดพิกัดแรงดันสากลได้ ควรทบทวนข้อกำหนดด้านวัสดุเสริมแรง ผนัง หรือคอมพาวด์ใดๆ ให้เป็นส่วนหนึ่งของโครงสร้างผลิตภัณฑ์ในโครงการ ตกลงเงื่อนไขความพอดีเมื่อติดตั้ง ส่วนเชื่อมต่อกับแคลมป์ การรั่ว และความทนทานก่อนอนุมัติการผลิต และห้ามนำผลการประเมินไปใช้กับงานเชื้อเพลิง น้ำมัน ไอน้ำ หรืออากาศอัดหลังเทอร์โบ
ตัวอย่างชิ้นส่วนปิดขึ้นรูปและซีลแบบยืดหยุ่น
กำหนดการยึดและการถอดร่วมกัน
จุกและปลั๊กยาง อาจใช้เป็นฝาปิดกันฝุ่นชั่วคราว จุกอุดแบบถอดออกได้ หรือปลั๊กซีลถาวร ระบุวัตถุประสงค์ รูรับหรือโปรไฟล์รับ ค่าความคลาดเคลื่อน สภาพผนัง ความลึกในการสอด ระยะยื่น และหน้าแปลน มือจับ หรือคุณลักษณะสำหรับการถอดออก หากมี
การประเมินต้นแบบควรพิจารณาทั้งการสอดและการดึงออก รวมถึงวิธีการหรือเกณฑ์แรงที่กำหนด ความถี่ในการใช้งาน ความต่างแรงดัน ตัวกลาง และอุณหภูมิ ความพอดีที่ดูแน่นไม่ใช่หลักฐานว่าสามารถกักแรงดันได้ และปลั๊กทรงเรียวต้องระบุเส้นผ่านศูนย์กลางอ้างอิงและตำแหน่งตามแนวแกน แทนการระบุเพียงเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุดค่าเดียว
ประเมินทั้งสองด้านและตลอดรอบการเคลื่อนที่ทั้งหมด
สำหรับ ไดอะแฟรมยาง, กำหนดว่าส่วนใดเคลื่อนที่ ส่วนใดถูกแยกออกจากกัน และขอบถูกยึดด้วยวิธีใด ระบุรูปทรงของไดอะแฟรม โปรไฟล์ความหนา ขอบนูนหรือหน้าแปลน ตัวหยุดการบีบอัด พื้นที่โค้งงอที่ทำงาน ทิศทางช่วงชัก ความถี่ และแรงดันในแต่ละด้าน นอกจากนี้ควรระบุตัวกลาง อุณหภูมิ และการสัมผัสสารทำความสะอาดแยกกันสำหรับทั้งสองด้าน
การทดสอบการประกอบ การรั่ว และการโค้งงอควรใช้รอบการทำงานตามวัตถุประสงค์ ขนาดหรือความแข็งที่ตรงกันไม่ได้ยืนยันว่าไดอะแฟรมมีพฤติกรรมเทียบเท่ากัน และไม่ควรสันนิษฐานว่ามีวัสดุเสริมแรง ชิ้นส่วนแทรก พิกัดแรงดัน หรืออายุการล้า เว้นแต่จะรวมอยู่ในโครงสร้างและแผนการตรวจสอบความถูกต้องที่ตกลงกันไว้
เบลโลว์ยางและยางกันฝุ่น ต้องได้รับการประเมินตลอดการเคลื่อนที่ทั้งหมด ระบุความยาวติดตั้งต่ำสุด ค่าปกติ และค่าสูงสุด ระยะเยื้องด้านข้าง การเคลื่อนที่เชิงมุม ขอบเขตพื้นที่ที่อนุญาต ระยะห่างโดยรอบ และปลายยึดทั้งสองด้าน ระบุว่าหน้าที่คือการป้องกันฝุ่นหรือน้ำกระเซ็น หรือต้องการกักเก็บของไหลจริง
การตรวจสอบต้นแบบอาจครอบคลุมการโค้งงอ การยึดติด และหน้าที่ป้องกันภายใต้การเคลื่อนที่และการสัมผัสที่กำหนด บูตที่พอดีในตำแหน่งหนึ่งอาจติดขัดในอีกตำแหน่งหนึ่ง และไม่ควรเปลี่ยนข้อกำหนดการป้องกันฝุ่นเป็นข้อกำหนดป้องกันแรงดันรั่วโดยไม่มีข้อกำหนดจำเพาะและการทดสอบแยกต่างหาก
ควบคุมส่วนเชื่อมต่อทั้งสองด้านของช่องลอดผ่าน
ยางรองรู ติดตั้งเข้ากับช่องเปิดของแผงและสายเคเบิลหรือท่อพร้อมกัน ระบุรูปทรงของช่อง ความหนาแผง ช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางของชิ้นส่วนที่ลอดผ่าน ร่อง หน้าแปลน ทิศทางการสอด พื้นที่เข้าถึงของเครื่องมือ และรูปแบบผ่า แบบปิด หรือแบบหลายรูใดๆ
ระบุว่าวัตถุประสงค์คือการป้องกันขอบ การรองรับการเดินแนว การยึดให้อยู่กับที่ หรือการซีลจากสภาพแวดล้อม การยอมรับต้นแบบอาจครอบคลุมแรงสอด แรงดึงออก การเคลื่อนที่ หรือการทดสอบการซีลของชุดประกอบที่กำหนดไว้ รูปลักษณ์ของแหวนยางร้อยสายไม่ได้ยืนยันคุณสมบัติการลดแรงดึง ฉนวนไฟฟ้า หรือระดับการป้องกันสิ่งแปลกปลอมเข้า
การประเมินต้นแบบปะเก็นและรอยต่อ
ทดสอบช่องว่างของส่วนปิด ไม่ใช่พิจารณาเพียงชื่อวัสดุ
ปะเก็นฝาครอบซิลิโคน ควรได้รับการตรวจสอบร่วมกับหน้าตัดของฝาและขอบ เส้นรอบรูป ร่อง ช่องว่างเฉพาะจุด ตัวจำกัดการอัด และรายละเอียดการปิด ระบุว่าปะเก็นยึดค้างไว้หรือถอดออกเพื่อทำความสะอาด และทำเครื่องหมายบริเวณที่มีการจับต้อง
ระบุตัวกลางที่ใช้จริง สารทำความสะอาด ความเข้มข้น เวลา อุณหภูมิ และความถี่ในการเปิด ซิลิโคน สี และความแข็งเพียงอย่างเดียวไม่สามารถยืนยันความเหมาะสมสำหรับการสัมผัสอาหาร ความเข้ากันได้ทางเคมี หรือพฤติกรรมการปิดได้ การตรวจสอบต้นแบบสามารถครอบคลุมการวางเข้าที่ การยึดคงตำแหน่ง การปิด และการทดสอบการทำงานที่กำหนด ขณะที่เอกสารด้านการสัมผัสยังคงต้องได้รับการทบทวนแยกต่างหาก
สำหรับ ปะเก็นกรอบยาง, ให้ระบุเส้นรอบรูปสี่เหลี่ยมหรือรูปทรงทั้งหมด ช่องเปิดภายใน รัศมีมุม หน้าตัด บานพับ สลัก และตำแหน่งตัวยึด ระบุว่าอนุญาตให้มีรอยต่อหรือไม่ และปะเก็นเป็นแบบขึ้นรูป แบบทำเป็นกรอบจากโปรไฟล์แบน แบบติดตั้งในร่อง หรือแบบวางบนพื้นผิวราบ
ควรประเมินมุมที่ไม่สม่ำเสมอหรือช่องว่างของการปิดในชุดฝาครอบที่ประกอบสมบูรณ์ หากต้องการสมรรถนะด้านการป้องกันการแทรกซึมหรือการรั่วไหล ให้กำหนดการทดสอบชุดประกอบที่รวมส่วนปิดและจุดทะลุผ่าน ปะเก็นที่แยกออกมาไม่มีระดับการป้องกันของตัวเรือนโดยอิสระ
ควบคุมการออกแบบรอยต่อให้อยู่ภายในขั้นตอนการประกอบของผู้ซื้อ
ปะเก็นหน้าแปลนยาง ต้องระบุมาตรฐานและฉบับของหน้าแปลนหรือแบบควบคุม ประเภทผิวสัมผัส ID ของปะเก็น OD ความหนา รูสลัก วงกลมรูสลัก วัสดุและสภาพของหน้าแปลน คำขอควรระบุของไหลในกระบวนการ อุณหภูมิ สภาวะแรงดันขณะทำงานและแรงดันชั่วคราว รวมถึงขั้นตอนการขันของผู้รับผิดชอบชุดประกอบด้วย
ชั้นของหน้าแปลนไม่ใช่พิกัดแรงดันสำหรับปะเก็นยางที่ไม่ได้ระบุรายละเอียด การยอมรับต้นแบบหรือตัวอย่างสามารถครอบคลุมรูปทรง การตรวจสอบ และการรั่วไหลภายใต้ขั้นตอนการประกอบรอยต่อที่ได้รับอนุมัติ ไม่ควรนำค่าแรงบิดหรือสมมติฐานด้านแรงกดจากปะเก็นและโครงสร้างหน้าแปลนแบบอื่นมาใช้แทนกัน
ปะเก็นยางแบบแบน กำหนดด้วยโปรไฟล์สองมิติและความหนาที่กำหนด แต่ชุดประกอบยังคงเป็นตัวควบคุมหน้าที่การซีล ให้ระบุเส้นรอบรูป รูและช่องจากจุดอ้างอิง พื้นที่สัมผัสซีล สภาพพื้นผิว การจัดวางตัวยึด ช่องว่างหลังการประกอบ และสภาวะที่สัมผัส
เมื่อประเมินชิ้นส่วนทดแทน อย่าสันนิษฐานว่าความหนาหลังถูกอัดของปะเก็นที่ใช้งานแล้วคือความหนาที่กำหนดเดิม การยอมรับต้นแบบอาจครอบคลุมสภาพขอบ ความเรียบ ความพอดีด้านมิติ และการทดสอบการรั่วของชุดประกอบ แผ่นกาวด้านหลังเมื่อมีการร้องขอถือเป็นวัสดุเพิ่มเติมที่ควรได้รับการทบทวนด้านสภาวะสัมผัสและการถอดออก
จัดทำแผนต้นแบบที่พร้อมสำหรับการจัดซื้อ
คำขอต้นแบบแบบกระชับควรตอบคำถามต่อไปนี้ก่อนสั่งตัวอย่าง:
- ใช้รูปทรงที่ควบคุมใด? รวมแบบเขียน รุ่นแก้ไข CAD หน่วย ดาตัม ค่าความคลาดเคลื่อน และขนาดในสภาพอิสระเทียบกับสภาพติดตั้ง
- ส่วนเชื่อมต่อใดเป็นตัวควบคุมความพอดี? ระบุข้อต่อ แผง หน้าแปลน ร่อง แคลมป์ ชิ้นส่วนประกบ และอุปกรณ์ช่วยในการประกอบที่อนุญาต
- แต่ละด้านสัมผัสกับอะไร? ระบุชื่อของเหลว อาหาร ไอระเหย สารซักล้าง เศษวัสดุ น้ำมัน อากาศ และสารทำความสะอาดโดยตรง แทนการใช้เพียงชื่อการใช้งานแบบกว้างๆ
- รอบการทำงานทั้งหมดเป็นอย่างไร? ระบุอุณหภูมิ ความดันหรือสุญญากาศ การเคลื่อนไหว ความเร็ว ระยะเวลาสัมผัส ความถี่ สภาวะชั่วขณะ และระยะเวลาทดลอง พร้อมหน่วยที่ระบุชัดเจน
- จะวัดอะไรบ้าง? กำหนดการตรวจสอบขนาด ความแปรผันของอัตราการไหลหรือปริมาณจ่าย ความพอดี การรั่วไหล การระบาย การยึดอยู่ การยุบตัว การเคลื่อนไหว หรือเกณฑ์อื่นที่เกี่ยวข้อง
- ต้องใช้หลักฐานอะไรบ้าง? ระบุว่าเอกสารต้องเจาะจงสูตรวัสดุ ชิ้นทดสอบ ชิ้นส่วนสำเร็จ โครงสร้างเสริมแรง หรือชุดประกอบที่สมบูรณ์ และระบุข้อกำหนดของปลายทางที่ต้องการ
- ประเด็นใดที่ยังอยู่นอกขอบเขตของข้อสรุป? บันทึกคำถามเกี่ยวกับอายุการใช้งาน กฎระเบียบ ความดัน สุขอนามัย ความเข้ากันได้ หรือความพอดีกับรุ่นเครื่องจักร ซึ่งการทดลองที่วางแผนไว้ไม่สามารถยืนยันได้
ขั้นตอนถัดไปที่ชัดเจน
เลือกตระกูลผลิตภัณฑ์ที่ตรงกับหน้าที่จริง แทนการเลือกจากรูปทรงที่ดูใกล้เคียงที่สุด จากนั้นจัดทำคำขอสอบถามที่ควบคุมเวอร์ชันการแก้ไข โดยระบุส่วนเชื่อมต่อ รูปทรงเมื่อติดตั้ง การสัมผัส รอบการทำงาน ขอบเขตหลักฐาน และเกณฑ์การยอมรับตัวอย่างที่วัดผลได้ แนวทางนี้ช่วยให้ซัพพลายเออร์และผู้ซื้อแยกแยะตัวอย่างสำหรับประเมินความเป็นไปได้ออกจากชิ้นส่วนที่ผ่านการตรวจสอบเพื่ออนุมัติใช้งาน และป้องกันไม่ให้ผลการตรวจสอบความพอดีที่สำเร็จถูกตีความว่าเป็นหลักฐานยืนยันสมรรถนะนอกเงื่อนไขที่ทดสอบ

